粉末云技术
众所周知,基材线速越快,越多的空气会随之移动。与静电喷枪产生的"点源"相比,阳信喷涂加工厂家,MSC公司的"线源"能产生比静电喷枪强1000倍的粉末源,这就使得粉末穿透卷材在快线速下产生的气流层成为可能。
粉末云雾能覆盖4个区域:两个是基材行进的正向,两个是反向,喷涂加工,如图1所示。这一技术突出的优点是:在静电产生区域以电刷来均匀分布粉末云的密度和电荷量,而此时涂膜的厚度可以通过粉末的粒度和基材的线速来控制。通常的膜厚在10~130μm,粉末的沉积率平均超过93%。而且可根据不同的要求喷涂单面或双面。与传统的液体涂装的换色时间差不多,乐陵喷涂加工厂家,都为30min左右。与接触式辊涂不同的是,粉末云技术更适于涂装预冲压,压花卷材;而且在要求立体效果的涂料中具有很好的优势,如砂纹、锤纹等。
与上述工艺类似,日本的磷酸盐被膜公司将粉末以喷嘴的形式从上部呈雾状向下喷,通过喷射器吸入量和对流喷嘴的空气量调节粉末云的浓度。
一、喷涂生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂生产线上的装挂方式,***工件在浸涂时处于合理位置。被涂物的大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。
二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在喷涂生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、喷涂时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于喷涂生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,喷涂生产线应按照漆膜30um左右的速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
六、在喷涂生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在喷涂生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查喷涂生产线。
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现在市场上有一部分“无味家装”引发了人们的广泛关注,并对整个行业产生了划时代的历史意义。那么是什么技术让其达到了一种更加环保的产品呢?这就是采用静电喷涂打造的全屋定制,让整个家居达到环保标准。
这种家居产品首先选用E0级高密度纤维板做基材,并以粉末颗粒涂料,同以前的水性、油性油漆不同的是,这种新型的工艺不含化学成分,不用稀释,通过自动化涂装工艺和设备静电吸附,粉末涂料在130~180度高温熔化后直接喷涂,将涂料吸附在板材上,一次性***喷涂六面,从而***不掉色,同批量无色差。
同时,板材中的甲醛在常温中会在10~15年间缓慢释放,由于热熔工艺,高温状态下木材中的甲醛等有害物质瞬间释放,喷塑喷涂加工,又达到了二次环保净化的目的,能让木作家装达到无化学成分、VOC、甲醛、重金属,含量检测结果达标。
当然,通过静电粉末喷涂技术做出来的木作家装,除了环保无色差之外,还有就是解放了色彩,淡山茱萸粉、羽衣甘蓝绿、轻雾蓝、鹰灰等十余种色彩,满足了年轻一代从众又个性化的性格特点和情感诉求。