静电喷涂的安全措施
1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。而人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。依接地方式的安全对策有:
1.1 作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
1.2 充分清扫鞋底。
1.3 涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4 洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5 使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪
1.6 吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
1.7 涂装间内地面须经常保持为导电状态。
2 使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:
2.1 涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2.2 在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
2.3 若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4 定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2.5 不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
2.6 确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
3 涂装机系统及附加设备
3.1 设置必要的足够锁装置。
3.2 需要顺序动作
众所周知，金属粉末喷涂过程中，粉末涂料流化过后通过气流输送至喷枪，喷枪通过高压静电发生器，在喷头的电极针产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，粉末从枪头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及自身重力的作用下，阳信喷涂加工，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。吉达喷涂厂家介绍，因此我们在喷涂过程中，需要做好充足的防范措施。
1、金属粉末喷涂的涂装方法
多数情况下，是采用静电喷枪进行喷涂，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪喷涂时应***系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要喷涂者定时清理放电针。
2、金属粉末涂料的光泽
多数情况下，由于误差很大，不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，吉达喷涂厂家指出，对此仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
3、金属粉末涂料的可回收性
对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，静电喷涂加工，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则可以重新利用回收粉末。
4、金属颜料的可擦落性
吉达喷涂厂家指出，无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。
5、尽量保持喷涂条件的稳定
使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；***喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应***回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
喷涂机为我们的工作带来了很多的方便，了解如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，下面就让我们来了解一下应该注意到的问题有哪些吧!
1、根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，喷涂加工，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆种类不同，它的比重也不同，若比重大的可加大风压，但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆，还可代替高频火花检验器，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。
2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。
3、此外，因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，老庆云喷涂加工，因此，注意操作。
专家表示，为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。
