静电喷涂的安全措施
1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。而人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时，喷涂加工，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。依接地方式的安全对策有:
1.1 作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
1.2 充分清扫鞋底。
1.3 涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4 洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5 使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪
1.6 吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
1.7 涂装间内地面须经常保持为导电状态。
2 使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:
2.1 涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2.2 在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
2.3 若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4 定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2.5 不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
2.6 确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
3 涂装机系统及附加设备
3.1 设置必要的足够锁装置。
3.2 需要顺序动作
1、电热喷涂
电热喷涂可以实现涂层与基体的冶金结合，提高涂层的结合强度。
2、超音速火焰喷涂
超音速火焰喷涂具有粉粒温度低、运动速度高、涂层致密、结合强度高和喷涂效率很高等优点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷枪、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极，由电动机变速驱动，静电喷涂加工，在喷枪口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的工件表面，形成涂层。喷枪结构采用拉瓦尔喷嘴，喷涂加工，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可***增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、效率很高等特点。
4、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
5、冷喷涂
冷喷涂具有喷涂工作温度低、喷涂粒子沉积速***、孔隙率低、设备相对比较简单以及涂层表面承受压应力等优点。
喷涂作业常见疑难问题解答！作为现在对金属工件表面防腐的一种重要的措施，进行表面处理无疑是为经济和便捷的方法了，这种工艺目前应用十分广泛，并受到很多人的欢迎，这就是喷涂加工。天津小编主要来为大家讲解施工过程中可能遇到的一些疑难问题并未大家提供原因和解决措施！
1、泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象。固化剂过量，乐陵喷涂加工，一次喷涂太多太厚。
解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次不可太厚。
2、起泡
原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快。物面含水***，空气湿度大。
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。
3、收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
4、起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷二道或湿喷湿。
